Ipari darálási, szárítási, brikettálási, pelletálási és elszívási rendszerek. Megnézzük az anyagot, a mennyiséget és a célt, hogy azt ajánljuk, ami a feladathoz illik.
Sok ipari projekt ott csúszik el, hogy túl korán kezdődik a gépválasztás. Ugyanarra az anyagra más megoldás kell, ha a cél a térfogatcsökkentés, más a brikettálás, és megint más, ha a fő gond a nedvesség, a por vagy a mozgatás.
Írja le az anyagot, a mennyiséget és a célt. Segítünk eldönteni, milyen technológiai irány reális.
Leírom a feladatotHa már tudja, melyik irány érdekli, induljon a technológiáktól, és nézze meg a részleteket.
Technológiák megnézéseTöbb gépből álló anyagáramot tervezünk, az anyag fogadásától a végtermékig, rendszerként.
Leírom a beruházástNyolc technológiai irány — válasszon a feladat alapján, és lépjen tovább a részletekhez.
Az anyag útja akkor működik jól, ha végig át van gondolva. A gép csak ezután jön. Mivel több vezető európai gyártót képviselünk, nem egy márkához igazítjuk a feladatot, hanem a feladathoz a gépet.
Milyen anyag keletkezik, milyen formában, nedvességgel és mennyiségben? Innen indul minden döntés. Ez dönti el, kell-e egyáltalán gép, vagy elég az előkészítést rendbe tenni.
Aprítás, szárítás, tömörítés vagy elszívás, a feladathoz illesztve, nem katalógusból. Csak azt javasoljuk, ami az anyag és a cél alapján tényleg indokolt.
Adagolás, anyagmozgatás, telepítés, szerviz és bővíthetőség, hogy a rendszer az üzemben is működjön, ne csak papíron.
A bizalom nem szlogeneken múlik, hanem azon, hogy a partner ért-e a hasonló anyagokhoz és üzemekhez. Néhány megvalósult rendszerünk — az önkormányzati kisüzemtől a tengerentúli mérnöki projektig.
Komplett brikettáló rendszer
K és B Bioenergia Kft., Szombathely
Rendszer
Komplett, nagyüzemi mechanikus brikettgyártó rendszer egy gépsorban: a melléktermék darálása, automata dobszárítása, brikettálása, majd a kész brikett fűrészelése és csomagolása — a beérkező anyagtól a csomagolt végtermékig, egy kézből.
CF Nielsen mechanikus brikettálás max. 1600 kg/h, automata faapríték-dobszárítóval — a melléktermék helyben válik kész, csomagolt fűtőbrikettté.
Márkavédelmi darálás
Hilti Kft., Kecskemét
Rendszer
Daráló a márkavédelmi okból megsemmisítendő termékekhez. A nagyméretű gépházakat és koffereket is egyben befogadja; egyedi adagológarat előzi meg a kemény műanyag kipattogását, a darálék átlátszó oldalfalú kocsiba hull — a folyamat végig követhető.
A szigorú minőség- és márkavédelem megköveteli, hogy a selejt biztosan ne kerülhessen piacra. A zárt darálás maradéktalanul megsemmisíti a terméket.
Ipari darálás és tömörítés
AWF Kft., Sárvár
Rendszer
Merev, üvegszálas autókárpit-gyártási hulladék darálása és tömörítése. A könnyű, terjedelmes anyaghoz négytengelyes darálót terveztünk hidraulikus leszorítóval; a darálékot széles szállítószalag viszi a tömörítő konténerbe.
A merev hulladék korábban alig volt tömöríthető. Darálás után a konténeres szállítás gyakorisága és költsége körülbelül az ötödére csökkent.
Ipari darálórendszer
Richter Gedeon Nyrt., Budapest
Rendszer
Ipari darálórendszer szabályozott, gyógyszeripari gyártókörnyezetbe. A darálók kihordószalagokkal, big-bag töltéssel és integrált porelszívással működnek, így az anyag tisztán és üzembiztosan kezelhető.
Négytengelyes aprító és egytengelyes daráló egy üzemben. Az eltérő karakterisztikájú papíranyagokhoz eltérő működési elvű daráló szükséges.
Komplett brikettáló kisüzem
Diósjenő Község Önkormányzata
Rendszer
Önellátó biomassza brikettáló kisüzem faipari mellékterméknek: daráló, dobszárító, kalapácsos daráló, ciklonos elszívás-porleválasztás, hidraulikus brikettálás, zsákos csomagolás. A gépsort régi épületbe terveztük, a felújító tervezőkkel együtt.
A faipari melléktermék helyben válik fűthető, csomagolt brikettté — vásárolt tüzelő helyett a település saját alapanyagából.
IBC tartály darálás
Faragó Kft., Kakucs
Rendszer
Nagykapacitású négytengelyes darálórendszer olajjal-vegyszerrel szennyezett műanyaghoz: fémketreces IBC tartályok és folyadékmaradványos kannák aprítása, vaskiválasztással és kihordószalaggal — egyedi tartószerkezeten, hidraulikus leszorítóval.
A vegyes műanyagdarálékból mágneses keresztszalag választja le a vasat, így tisztább, jobban hasznosítható frakció keletkezik.
Zárt anyaglánc, brikettálás
Biztonsági papírtermék gyártó üzem
Rendszer
A gyártási szabási melléktermék és hulladék zárt láncú feldolgozása: szállítószalagos beadagolás, darálás, elszívás és leválasztás (ciklon, cellás adagoló, porszűrő), majd hidraulikus brikettálás bővített silóval — régi gyár pincéjében.
Megerősített biztonsági papír darálás, több helyiségre tagolt üzemi terület, kacskaringós csővezeték és zárt rendszerű brikettálás.
Szárító rovarfehérjéhez
Food for Future (F4F), Chile
Rendszer
Biomassza-dobszárító átalakítása rovarfehérje-feldolgozáshoz: a biomasszakazán helyett gázfűtésre váltás a megfelelő vezérléssel és biztonsági elemekkel, plusz nyomáscsökkentő ürítőkamra kiadagolócsigával. A projektet távolról terveztük és kísértük.
Egyetlen személyes találkozó nélkül, videós konzultációkkal lebonyolított projekt tengeri szállítással és távoli beüzemelés-támogatással. Hiba nélkül.
Elismert európai gyártói háttér
Több vezető európai gyártót képviselünk, így a feladathoz illő gépet ajánljuk, nem egy márkát.
Egy ipari technológiai projektet nem érdemes találgatással kezdeni. Néhány alapadatból már sokszor látszik, hogy melyik irány lehet reális, és melyiket érdemes kizárni.
Anyag típusa, mennyisége, nedvessége, jelenlegi kezelése, kívánt cél, telepítési hely, rendelkezésre álló energia és hely.
Megnézzük, hogy darálás, szárítás, brikettálás, pelletálás, elszívás, anyagmozgatás vagy ezek kombinációja lehet-e indokolt.
Nem végleges ajánlatot adunk azonnal, hanem megmondjuk, merre érdemes továbbmenni, és milyen adat kell még a pontosításhoz.
Lehet műszaki egyeztetés, anyagminta, helyszíni információ, layout, fotó, videó vagy további üzemi adat.
Ha a feladat már elég pontos, összeállítható a gép- vagy rendszerjavaslat a fő paraméterekkel és beruházási kerettel.
Megrendelés után a projekt szállítással, telepítéssel, betanítással, szervizzel és alkatrész-támogatással folytatódik.
A beérkező megkereséseket munkanapokon előszűrjük, és jellemzően 24 órán belül visszajelzünk a következő lépésről.
Nem kell kész műszaki specifikációval érkeznie. Elég, ha leírja, milyen anyaggal dolgozik, mennyi keletkezik belőle, mit szeretne vele kezdeni, és milyen üzemi körülmények között kellene működnie a rendszernek.
Nem küldünk automata ajánlatot találgatás alapján. Először megnézzük, hogy a feladat műszakilag és üzletileg milyen irányba vihető tovább.